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电除尘器的维修保养 故障排除处理

来源:吕先生
        电除尘器日常维护的主要任务是消除设备、管道、人孔门等处的漏风,调节好系统的风量和风压,排除一切能产生故障的隐患。加强静电除尘设备的维护检修,对于保证设备安全运行、延长设备寿命都是很有必要的。专业检修人员应每月全面检查一次所有的除尘设施,并根据实际情况决定小修,定期检修及大修的时间、内容、要求及方法等,其内容如下。
     ①小修:只消除小的缺陷和小故障,主要根据值班人员的报告进行。
     ②定期检修:属于一种计划性检修,应根据不同设备的寿命,每年进行1~2次,以防设备过早地损坏。
     ③大修:更换主要设备的易损、易磨零部件,按原设备要求加以全面修复,一般同生产设备的大修同步进行。
     1、静电除尘器的维护检修
     (1)静电除尘器外壳除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等,其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成,此外还包括一些必要的检查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封,所有的检查门均应开关灵活,且必须密封良好,检查漏气可以用风速仪,或用一薄纸片在门缝处移动,若纸被吸引则就是漏气,发现漏气后应开门检查密封材料是否完好,如有破损应及时更换。
     定期清扫除尘器壳体各部位的积灰,定期向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油,以保证转动灵活;
     (2)极板、极线静电除尘器的极板、极线是其有效除尘的关键部件,应定期检查其是否变形,极距是否在要求的范围之内,若发现异常应及时处理并修复。
     (3)极板、极线传动极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成,是保证有效振打清灰的重要手段,应经常检查振打锤是否松动或脱落,振打轴及传动部的转动是否灵括,动作应可靠无误,减速机及电机工作是否正常,并应定期检查减速机的润滑是否良好,符合要求。
     (4)极线吊挂及绝缘件定期检查绝缘子和绝缘套管,井用干布将其表面擦拭干净,用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻,其值不得小于100MΩ。
     定期检查阴极吊挂,极线传动保温箱中的电加热系统,其电加热器是否工作正常,加热温度是否可以达到预定值。
     2、电气设备及高压电源的维护检修
     ①经常保持硅整流变压器、控制柜、电瓷绝缘件、高压隔离开关的清洁状况,按时擦净,并利用停车机会检查硅整流变压器的外壳温度是否过高,油箱是否漏油。
     ②高压电源的绝缘油为25#,每半年进行一次变压器油的耐压试验,其击穿电压应不小于35kV/2.5mm。
     ③经常保持变压器上的干燥剂处于有效状况,及时更换和复原干燥剂,干燥剂的复原办法是:120~150℃的烘箱内烘干8~10h,使其变蓝为止。
     ④检查控制系统各仪器仪表,确认其指示值是否在正常范围内,并检查各器件的紧固是否完好。

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