复合式电除尘器是将不同的除尘机理与静电除尘机理相结合，使它们共同作用，
以进一步提高除尘效率。复合式除尘器的形式很多，有静电旋风除尘器、静电水雾洗
涤器、静电文氏管洗涤器和惯性冲击静电除尘器等。上述复合式除尘都利用了静电力，
这是因为引入电除尘机理，可以显著地提高设备的综合性能。
电除尘和袋式除尘器都是高效除尘器。自上世纪中叶开始，人们就考虑用两者
的优点结合在一起，开发一种更加高效的新型除尘器。用静电增强袋式除尘器，迄今
从理论到应用相当成熟，静电增强袋式除尘器已显示许多优越的性能：
1，对微细粒子，特别是0.01—1μm 的气溶胶粒子有很高的捕集效率。
2，由于静电作用，滤袋表面沉积的粉尘层具有松散的组织，过滤阻力低。
3，与电除尘器相比，静电增强袋式除尘器对粉尘比电阻有很宽的适应范围。
4，与普通袋式除尘器相比，由于滤速较高（气布比高），阻力降低。运行费用减少。
上述成果通常是一种机械的组合，一般形式是将含尘气流先通过预荷电区，在高
压电场中，粉尘被充分荷电并凝并成较大的粒子，然后由袋式除尘器收集。还有的在
袋式除尘器内设置电场，可加与预荷电尘粒极性相同的电场，也可加与荷电尘粒极性
相反的电场。极性相同时，电场力与流场力相反，尘粒不断透过纤维层，效率很高，同
时由于排斥作用，沉积于滤袋表面的粉尘层较疏松，过滤阻力减小，使清灰变得更容
易一些。
除了预荷电方法以外，上述方案在工程应用上均存在一些实际问题，尤其是每条滤袋
内设置放电线，不仅设计、制造安装复杂，不便维护，而且改变传统的袋式除尘器的
结构，也不利于产品的定型和推广。
最近新出现的复合式电除尘器是将电除尘与袋除尘机理有机地溶为一体，尽管
这种复合式电除尘器的组合形式有不同，但是都将电一袋除尘的优点互相补充，其结
果，使除尘设备的尺寸减少。对电除尘器而言，粉尘比电阻不再是决定的因素，对于
PM2.5的微粒也能高效收集；对袋除尘器而言，可以实现高气布比下的超高收尘效率，
也解决了袋滤室内粉尘再飞散的问题。
其特点是一排袋滤器和一组电极相间排列，它适用于新建的设备，也适用于老
的电除尘器改造，如果是电除尘器改造，只将第一电场保留，其后的电场改为复合式
除尘器，前级电场将大部分粉尘收集，进入复合式除尘的浓度就低得多，也就强化了
复合式除尘的作用，即是电除尘未收集到的尘粒或振打清灰时的二次扬尘，被袋除尘
收集，相反，袋除尘清灰时来自滤袋表面的二次扬尘进入电场又被电除尘所收集，这
种结合起到了单一的电除尘器或袋除尘所不能获得的最佳效果：
（1 ）能捕集0.01---1μm 的粉尘，有效地减少微细粉尘的排放。
(2 ）除尘效率可以达到99.99% ，甚至更高。
（3）不受粉尘比电阻的限制，适合于所有工业窑炉粉尘的净化。
（4 ）复合式除尘器设备比常规电除尘器、袋除尘器体积减少。
（5）电除尘器比收尘面积，可降低50% 以上；袋除尘器的过滤风速可达3.0m/min
迄今为止，我国燃煤电厂烟尘的净化，基本上采用电除尘器，过去为节省建设投
资，除尘效率要求偏低，设备选型偏小，随着环保要求的不断提高，大多数电除尘器的
排放浓度不能满足新的环保要求，对微细颗粒粉尘的有效捕集也是一个新的课题，针
对这些问题，目前推出另一种复合式除尘器，即前级收尘为电除尘，后级为袋除尘，
这种型式的除尘器特别适用于已投产不达标，场地受到限制的电除尘器改造，改
造方案一般情况下保留原电除尘器的第一电场（也可以包括第二电场，视条件而定）
利用后级电场的壳体改装为袋除尘，由于不增加原电除尘器的宽度、高度，改造的工
作量小，施工周期短，投资可低于单独采用袋除尘器或电除尘器的费用，同时排放浓
度可以长期稳定保持在50mg/m3 以下，技术性能优越。
在新建的燃煤电厂烟尘净化方案中，这种复合式除尘器也有一定的优势。如采
用常规的电除尘器方案，为了适应新的环保要求，只能增加粉尘在电场的停留时间，
增大设备的规格来解决；如采用单纯的袋除尘器，需要较复杂的保护系统（相对于电
除尘器），采用这种型式的复合式除尘器，可以综合两者的优势技术上互补。
